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灭火系统在涉外工程中的应用简介及体会
日期:2024-11-10 18:17
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摘要:
灭火系统在涉外工程中的应用简介及体会
朱青
【提要】对采用NFPA标准在涉外工程灭火系统中的实际应进行了介绍,并将NFBA规范有关标准与国标相应部分的差异作了比较后提出了自己的认识及看法。
【关键词】灭火系统 涉外工程 应用简介 体会
0. 概述
近年来,随着消防标准的提高及国外项目业主的严格要求,我院在一些涉外工程中按美国NFPA标准或印度TAC消防规范进行了电厂消防系统的设计。在此以某4´325MW燃油燃气机组的电厂工程如何按美国NFPA标准进行灭火系统的设计作一简介,并将其与国家标准的有关规定作一简单对比后谈一点体会。
1. 设计所采用的有关美国NFPA标准
NFPA850 ¾电厂消防推荐作法(1992版)
NFPA10 ¾移动式灭火器规范(1990版)
NFPA12 ¾二氧化碳灭火系统规范(1993版)
NFPA13 ¾喷淋系统安装规范(1991版)
NFPA14 ¾竖管及龙带系统安装规范(1993版)
NFPA15 ¾固定水喷雾灭火系统规范(1990版)
NFPA24 ¾专用消防干管及其附件安装规范(1992版)
2. 灭火系统类型及设计范围
依据NFPA 850及业主的要求,该工程采用的灭火系统有:消火栓系统、水喷淋灭火系统、水喷雾灭火系统、二氧化碳(CO2)灭火系统、泡沫灭火系统(业主方设计并供货)、移动式灭火器。
我院的设计范围为汽机/锅炉岛的消防系统及厂区室外消防水管网。
在设计过程中,根据各防火分区的被保护对象情况,选配相应的灭火系统。汽机/锅炉岛主要的防火分区有:汽机房及除氧间、锅炉房、单元控制楼各层、柴油发电机房、变压器区域
3. 灭火系统设计简介
3.1消火栓系统
3.1.1室外消火栓系统及消防水管网
该工程*大消防用水为燃油罐区,其消防水量Q=680m3/h,H=1.1MPa,全厂采用独立的消防给水系统,消防水泵即按上述参数由业主方选型设计,厂区消防水管网由我院设计。
在主厂房周围和燃油罐区形成二个大的环网,管径为DN300,其它区域为枝状管。值得一提的是:对于泵房出水管及环网给水管我院均按二根考虑,但业主坚持只要单根管(我们认为这失去了环网的意义,降低了供水的**性)。
由于电厂所在地冬季寒冷,根据NFPA及合同要求,室外消防水管网埋于冰冻线以下不小于0.3m,采用干筒地上式消火栓。考虑到消防水管网大、保护区域多,为减小对消防供水的影响,在其主管网上设有分段检修阀,在每个消火栓前设有一阀门。若按国标图集上的作法将消火栓前的阀门设在阀门井内,则所占位置较大,在管道密集地段布置较为困难,因此设计采用了在消火栓前设一柱式开度指示器阀门的方式。
室外消火栓配有足够数量的龙带及设备,NFPA中指出,可以将龙带存于龙带箱中,或设置龙带卷盘,或放在具有防风雨外壳的龙带小车中。根据业主要求,本工程配备了三台小车,每台备有口径为60mm、长80m的龙带、水枪及管接头等。
3.1.2室内消火栓系统及消防水管网
3.1.2.1系统型式
按美国NFPA标准规定,系统分为三个类别:
I类系统:设有21/2in(63.5mm)的龙带接口用以供水,由消防部门和经过训练的人员使用。
II类系统:设有11/2in(38.1mm)的消火栓,供建筑物居住者及消防部门初期消防时使用。
III类系统:设有11/2in(38.1mm)的消火栓,供建筑物居住者使用。设有21/2in(63.5mm)的龙带接口由消防部门和经过训练的人员使用。
参照国内电厂所配消火栓型式及对合同中有关要求的分析,在本工程中采用了I类系统,分别在汽机房、锅炉房、单元控制楼设置了室内消火栓。每套室内消火栓包括如下主要器材:,DN65的单阀单出口室内消火栓,带45m龙带的卷盘,直流或雾化水枪,一具7kgCO2灭火器,一把消防斧、报警按钮及箱体等。
依据消火栓的布置情况,将其分为三种类型:
I型消火栓:为单侧开门,配直流水枪;
II型消火栓:为单侧开门,配雾化水枪;
III型消火栓:为双侧开门,其单侧门保温,并配雾化水枪。
3.1.2.2布置
根据美国NFPA标准及合同要求,在各有关建筑物内适当部位设置了消火栓,汽机房内消火栓采用雾化水枪。消火栓间距不超过40m,各层消火栓由竖管供水,竖管水源来自主厂房室内消防水管,其连接管上均装有一闸阀。
由于该电厂所在地冬季寒冷,且消防水不易流动,因此,对于汽机房与锅炉房之间的露天架空敷设的消防水管采取了伴热保温措施,以防止冻裂管道。
3.1.2.3系统水力计算
对于系统的水力计算,美国NFPA标准中有如下有关规定:
(1) 系统中任一点、任一时的*大压力不超过2.41MPa;
(2) 竖管*小管径对于I类系统而言至少为4in(102mm);
(3) 在水力*远点的21/2in(63.5mm)龙带接口的*小剩余压力为0.69MPa,经主管部门批准可降低,但不低于0.45MPa;
(4) 龙带接口的*大压力:当静压超过1.21MPa时,应设调压设备。对于21/2in(63.5mm)龙带接口其栓口的静压和余压应限制到1.21MPa,对于11/2in(38.1mm)龙带接口其栓口的静压和余压应限制到0.69MPa;
(5) *小流量:对于I类系统,水力*远处的竖管*小流量为31.55l/s,辅助竖管的*小流量为15.8l/s,总流量不超过78.8l/s。
依据上述标准的规定,结合本工程中消火栓的布置、选用水枪的特性(雾化及直流水枪)以及*大固定水消防系统的用水量对管网进行了水力计算,确定了接口参数。
3.2固定水消防系统
3.2.1系统型式及保护范围
工程中采用了水喷雾及自动喷水固定消防系统。
水喷雾灭火系统用于保护主变压器、厂用变压器、启动/备用变压器以及柴油发电机组。主要采用了雨淋阀组、水雾喷头等。
自动喷水灭火系统采用了雨淋喷水系统及预作用灭火系统二种类型。
雨淋喷水系统用于保护发电机氢密封油装置及密封油箱、汽机润滑油箱及其装置、汽机润滑油管路、透平油箱、锅炉给水泵、锅炉炉前(燃烧器区域)。主要采用了雨淋阀组、开式喷头等。为节省费用、简化控制,对于每台机组配置的三台锅炉给水泵只设了一套雨淋阀组及供水管。
预作用灭火系统用于保护汽机轴承。主要采用了预作用阀组、闭式喷头等。按照美国规范NFPA 850的规定,汽机轴承可采用带闭式定向喷头的手动或自动消防系统,若为手动则需设自动气体灭火系统。为节省投资,我们按自动喷水(预作用)灭火系统予以设计。
3.2.2系统设施的布置
固定水消防系统除柴油发电机组、空预器和锅炉炉前灭火系统的水源取自室外消防水管网外,其余均引自主厂房室内消防水管网。各系统控制阀组设置的位置均距被保护设备有一定的距离,以确保**。
在以往工程中,一般重视水消防给水系统的设计,却往往忽略消防排水,因此在本工程设计中,着重考虑了消防排水问题,四台机组共配有四台消防排水泵,对于控制阀组泄放装置设有专用排水管,将水排入±0.00m层的地沟或集水坑中排出。
3.2.3系统的控制
工程中采用了三种控制方式:自动、手动以及应急操作。前二种通过控制雨淋阀或预作用阀组上的电磁阀来实现(电控),而后者系人为操作阀组上的快开阀。
对于水喷淋系统,火灾报警信号送入集控盘及就地盘,自动启动雨淋阀,同时也可在控制室或就地手动按钮启动雨淋阀。
对于预作用系统,采用闭式喷头,正常时预作用阀后管道充满了有压空气(由空压机维持压力),火灾时,被保护区域内探测器送信号至就地盘自动开启预作用阀,当闭式喷头破裂后喷水灭火。该系统要求探测器先于闭式喷头动作,从**角度来讲,该系统平时置于手动档,在就地及主控盘上均设有按钮启动预作用阀。
对于水喷雾灭火系统,采用带闭式喷头的充气传动管间接启动系统。正常时传动管内充满了有压空气,由一台小空压机维持压力在0.3MPa,火灾时闭式喷头破裂,传动管压力下降不能维持,通过压力开关给出报警信号到就地控制盘自动启动雨淋阀(开启其上的电磁阀),同时火灾信号送入主控盘,在主控盘及就地盘上均有按钮开启雨淋阀。
以上各系统均可用控制阀组上的快开阀启动作应急措施。
3.2.4系统的设计计算
3.2.4.1设计强度
美国NFPA有关标准中规定的设计喷水(雾)强度见表1。
3.2.4.2系统水力计算
系统管道水力损失计算采用Hazen和Williams公式:
(bar/m)
式中:Q ¾计算管段的流量和,l/min;
C ¾阻力系数,对于镀锌钢管C=120;
d¾管内径,mm。
管件、阀门的水力损失按其当量长度计算。
水力连接点的压力平衡计算:
喷嘴流量计算公式:
根据管道及喷头的布置,按上述公式,从*不利点(喷头)开始对逐个喷头逐段管道进行详细计算,算出每个喷头的出流量和压力、管段的出流量和压力直至雨淋阀组入口处的总流量及压力。各系统的计算结果详见表1。从计算结果来看与按国标计算值存有一定差异。
表1: 设计喷水(雾)强度及各系统的计算结果
被保护区域/设备 | 规定强度 (L/s-m2) | 设计强度 (L/s-m2) | 设计流量 (L/s) | 阀组口径 (mm) |
发电机氢密封油装置及密封油箱 | 0.2 | 0.25 | 12.4 | DN100 |
汽机润滑油箱及其装置 | 0.2 | 0.25 | 33.1 | DN150 |
汽机润滑油管路 | 0.2 | 0.25 | 33.3 | DN150 |
透平油箱 | 0.2 | 0.25 | 25.9 | DN100 |
锅炉给水泵 | 0.2 | 0.2 | 16.3 | DN100 |
锅炉炉前(燃烧器区域) | 0.17 | 0.17 | 21.7 | DN150 |
汽机轴承 | 0.17 | 0.17 | 13.3 | DN100 |
主变压器 | 0.17/0.1 | 0.18 | 58.9 | DN200 |
厂用变压器 | 0.17/0.1 | 0.2 | 17.6 | DN100 |
启动/备用变压器 | 0.17/0.1 | 0.18 | 35.2 | DN150 |
柴油发电机组 | 0.17 | 0.25 | 39.9 | DN150 |
3.3CO2灭火系统
3.3.1保护范围
CO2灭火系统保护的区域有:单元控制楼内的单元控制室、电子设备间、工程师室及电气继电器室、配电器室、配电装置室、直流配电室及UPS室、电缆夹层及地下电缆间;以及汽机房内的6.6kV 配电装置室及其电缆夹层、400/230V 配电室及其地下电缆间。
3.3.2系统类别
CO2灭火系统按其灭火剂不同的贮存方式而分为高压CO2系统和低压CO2系统,CO2以常温贮存于压力容器内的称为高压(在21℃气温下贮存压力为5.86MPa),在所控制的低温条件下将CO2贮存于压力容器中的称为低压(在-18℃时贮存压力为2.07MPa)。二者的CO2均以液态贮存于容器中,前者靠压力使CO2成液态,而后者则辅以低温方式使其液化。
二种系统的灭火效果相同,在运行管理及维护上各有所长,在实际运用中究竟选择哪种贮存方式需结合工程具体情况予以综合考虑,如系统造价、占地等并对CO2源要有一定了解。
高压系统无运行费用,但因压力高而限制了贮存容器的贮量,对于需用量大的系统而言,所需瓶组多,占地面积大,投资亦大。而低压系统其贮存装置的贮量可达数10吨,相应能减少占地面积,节省投资,维护量也较小,但因其需配制冷装置维持低温而需运行费用,同时要求一定的贮存高度。因此有资料表明,用量在5吨以上时采用低压系统较为经济合理。
在确定贮存方式时需注意贮存装置间可能占有的位置,是否有足够的面积布置高压贮瓶组,是否有足够的层高设置低压贮存装置。
另外,对于CO2源的情况要有一定的了解,一是其品质,二是其生产贮运等。美国NFPA 12中规定CO2源应有下列特性:具有不可探测到的气味或臭味的气态CO2不少于99.5%;液态CO2含水率不得超过0.01%,按重量比(露点-34℃);含油量按重量不得超过10ppm。
对于CO2的生产过程及贮运方式,我们曾询问并走访了国内几家生产厂商。据介绍,CO2的生产方法有二种,一为高压法,其原料气经压缩机加压成液态,经简单的净化装置处理加压充入高压贮瓶成高压CO2源,而经一套装置转换成低温低压液态存入贮罐成低压CO2源。该法生产工艺较为简单,价格便宜,国内普遍采用此法生产,但该法产生的CO2含水率较大,品质不够高。另一方法为低压法,原料气经压缩机加压并经冷冻机制冷成低温低压液态CO2,再经净化装置处理后,高压CO2需经压缩机加压后充入高压贮瓶即可,另可直接存入贮罐作低压CO2源。该法产生的CO2品质高,但成本较大,据称目前国内只有3家厂商用此法生产CO2。对于CO2的贮存罐装方式各生产厂商均相同,即高压CO2通过加压直接存于气瓶供给用户,而低压CO2均存于有较大容量的贮罐中,通过槽车送至用户,用户也可自带钢瓶、槽车到工厂罐装。
对于该工程作了高、低压方案,并进行了比较,其结果认为用低压系统更为合理。为保证此方案可行,专门在当地落实了低压CO2源,*终在该工程中采用了低压CO2灭火系统。
3.3.3系统型式与总布置
该工程共有四台机组,每二台机组设一座单元控制楼。CO2灭火系统采用组合分配式,每座单元控制楼设一套低压CO2贮存装置用于保护楼内各有关防护区域,每二台机组设一套低压CO2贮存装置用于保护汽机房内各有关防护区域,因此汽机锅炉岛内共有四套低压CO2组合分配系统。另外,每套单元控制楼的低压CO2贮存装置与相应汽机房内的一套低压CO2贮存装置相邻布置并由一联络管将二罐相连,以共取备用量。
由于受场地限制,CO2贮存装置只能布置在除氧间6.30m层紧邻控制楼处,其充液管路和气相平衡管路延伸到±0.00m层,以便充装CO2。
3.3.4系统组成
低压CO2灭火系统由低压CO2贮存装置、总阀、分配阀、喷头、灭火剂管网及附件、控制管路及配件、支吊架、有关监控、保护装置及仪表以及火灾报警控制装置、警示信号、标志、防火帘及其控制管路等组成。
其中每套低压CO2贮存装置包括贮罐本体及保温隔热层、制冷装置、贮罐控制盘、充液管路和气相平衡管路、称重装置、支座以及各种阀门、表计等。
3.3.5系统的控制
CO2灭火系统可自动、手动及机械应急操作。
火灾时,探测信号同时送入区域报警控制盘及单元控制室内的主控盘,声光报警,自动关闭门、窗、停止通风、空调系统,并在设置的延迟时间后开启相应的分配阀及总阀。
在区域控制盘及主控盘上均设有人工操作按钮控制系统的启停,在每一防护区外均设有紧急启停按钮,控制阀也有机械应急操作措施。系统启动后有相应的反馈信号送出至区域控制盘及主控盘,同时发出喷放指示信号等。
各防护区的门均装有闭门器能自动关闭,对于设手动推拉窗和手动百叶窗之处,均设有防火帘。防火帘采用气控,由CO2贮罐供给控制气源,受火灾报警系统控制。
低压CO2贮存装置自带一控制盘,根据罐内压力控制制冷机的运行,并有相应的信号输出至主控盘对其进行监控。
3.3.6低压CO2灭火系统的设计计算
3.3.6.1设计计算原则
除单元控制室采用局部应用灭火系统外,各防护区均采用全淹没灭火系统。
按照美国NFPA标准,尚有如下规定被采用:各防护区的火灾均按深位火灾考虑,其设计浓度为50%,对于体积为0~56.63m3的防护区,其淹没系数为1.6kgCO2/m3;而对于体积大于56.63m3的防护区,其淹没系数为1.33kgCO2/m3。对于扑救深位火灾,其CO2喷放时间应在7min内,且应在前2min内使CO2浓度达30%。对于低压灭火系统,按喷放时平均贮存压力2.068MPa下的流量进行管路计算,且喷口压力不低于1.034MPa。
3.3.6.2CO2用量计算
根据上述原则以及防护区体积计算各防护区所需CO2用量,再按*大一防护区的设计用量并考虑低压CO2贮罐的充装密度选择贮罐规格。其结果单元控制楼的CO2灭火系统配6.5吨的贮存装置,汽机房的CO2灭火系统配8.5吨的贮存装置(考虑了贮存单元控制楼灭火所需的备用量)。
3.3.6.3管网计算
各防护区管路及喷头对称布置,按美国NFPA12上的计算公式、图表逐点进行计算,主要计算步骤为:
a.根据设计用量及喷放时间确定计算流量;
b.假定管径;
c.确定管段计算长度(为管道实长与管件等效管长之和);
d.计算管路压力降;依据公式:
式中:Q ¾计算流量,L/min;
D¾管内径,mm;
L¾管段计算长度,m;
Y,Z ¾取决于贮存及管路压力的系数。
若采用计算法,则需计算出各点的Y,Z值,查有关表格,得出各点对应的压力值直至推算到终点。
若采用图表法则需根据Q/D2、L/D1.25查图确定对应点的压力值直至终点。
对于管道布置中高程的变化,计算时需进行压力修正,其修正值可查表获得,并计入对应点的计算压力中。
e.根据计算终点压力值查表得出相应的喷射强度(kg/min.m2),再以此强度值、计算流量和喷嘴数量计算出单个喷嘴的等效孔口面积,查表选出喷嘴型号;
f.当计算出的终点压力小于1.068MPa时,应调整管径重新进行计算。
本工程中各防护区CO2灭火系统的主要计算结果详见表2。
表2: 各防护区CO2灭火系统的主要计算结果
编 号 | 防护区域名称 | 防护区体积(m3) | CO2设计用量(kg) | 主管管径(mm) |
1. | 单元控制楼 | |||
1.1 | 单元控制室 | 60 | DN20 | |
1.1 | 电子设备间、电气继电器室、工程师室 | 2563 | 3409 | DN70 |
1.2 | 配电器室 | 432 | 575 | DN32 |
1.3 | 9.8m层电缆夹层 | 3930 | 5227 | DN80 |
1.4 | 直流配电室、UPS室 | 950 | 1264 | DN40 |
1.5 | 3.8m层电缆夹层 | 2320 | 3086 | DN50 |
1.6 | 配电室 | 3024 | 4022 | DN70 |
1.7 | 地下电缆间 | 2268 | 3016 | DN70 |
2. | 汽机房 | |||
2.1 | 1,3#机组6.6KV配电装置室 | 735 | 978 | DN40 |
2.2 | 1,3#机组6.6KV配电装置室下电缆夹层 | 691 | 919 | DN32 |
2.3 | 2,4#机组6.6KV配电装置室 | 826 | 1099 | DN32 |
2.4 | 2,4#机组6.6KV配电装置室下电缆夹层 | 1469 | 1954 | DN40 |
2.5 | 6.6KV公用段 | 735 | 978 | DN32 |
2.6 | 1,3#机组400/230V配电室 | 486 | 646 | DN32 |
2.7 | 1,3#机组400/230V配电室下电缆夹层 | 243 | 323 | DN25 |
2.8 | 2,4#机组400/230V配电室 | 486 | 646 | DN25 |
2.9 | 2,4#机组400/230V配电室下电缆夹层 | 243 | 323 | DN20 |
3.4 移动式灭火器的配置
3.4.1 配置场所的危险等级及火灾种类的划分
按照美国NFPA10,配置场所的危险等级划分为三级,即轻危险级、中危险级及严重危险级。
依据可燃物质及其燃烧特性,美国NFPA10中又将火灾分为如下种类:
A类火灾:普通可燃材料的火灾,如木材、棉毛、纸、橡胶及多种塑料;
B类火灾:易燃液体,油、油脂、焦油、油基油漆、天然漆及易燃气体的火 灾;
C类火灾:针对电气设备的火灾,灭火介质的电绝缘性是很重要的,当设备
不带电时,用于A、B类火灾的灭火器也可以**使用;
D类火灾:可燃金属的火灾,如镁、钛、锆、钠、锂、钾。
根据上述规定,在该工程的灭火器配置中对各配置场所进行了危险等级的划分及火灾分类。
3.4.2 灭火器的选择
按美国NFPA规范中的规定,灭火器选择的类型应符合:
(1) 对于灭A类火灾应选择水型、多功能干粉灭火器;
(2) 对于灭B类火灾应选择泡沫、CO2、干粉及卤代烷灭火器;
(3) 对于灭C类火灾应选择CO2、干粉及卤代烷灭火器。
依据该工程主厂房及单元控制楼的火灾类型,考虑采用了CO2及磷酸铵盐干粉灭火器。
3.4.3 灭火器的配置
美国NFPA10中规定的A类火灾灭火器配置基准见表3,B类火灾灭火器配置基准见表4,对于C类火灾按带电设备自身的火灾类别A或B类选配灭火器。
表3: A类火灾灭火器配置基准
危险等级 | 轻危险等级 | 中危险等级 | 重危险等级 |
每具灭火器的*小级别 | 2-A | 2-A | 4-A |
每A保护的*大楼层面积(m2) | 278.7 | 139.35 | 92.9 |
灭火器保护的*大楼层面积(m2) | 1045 | 1045 | 1045 |
灭火器*大保护距离(m) | 22.9 | 22.9 | 22.9 |
表4: B类火灾灭火器配置基准
危险等级 | 灭火器*小灭火级别 | 灭火器*大保护距离(m) |
轻危险等级 | 5-B 10-B | 9.15 15.25 |
中危险等级 | 10-B 20-B | 9.15 15.25 |
重危险等级 | 40-B 80-B | 9.15 15.25 |
3.4.4 灭火器的设置及计算
按照上述灭火器配置原则,我们对该工程的主厂房及单元控制楼进行了灭火器配置计算,计算中采用了0.5的折减系数(考虑既有消火栓灭火系统又有固定灭火系统),并按上述*大保护距离的要求确定设置点及灭火器规格、数量。从结果来看,用美国NFPA标准配置的灭火器数量较之按国标所配数量少。
4. 比较及体会
通过工程应用,现就本工程所涉及到的美国NFPA有关标准与相应国家标准之间在某些方面存在差异的对比情况及体会简述于下:
4.1 消防给水系统
4.1.1 供水
NFPA850标准建议对长久性消防设施的供水应能满足*大固定灭火系统需水量或可能同时使用的固定灭火系统二者之大值,与消火栓需水量(不小于31.5 l/s)之和、持续2小时的水量;而国家标准则以建构筑物类别、灭火系统型式来确定消防需水量和火灾延续时间。
4.1.2 阀门
美国NFPA有关标准规定,所有控制阀门应是指示型的,但在国家标准中未有明确规定;对于分区阀门,美国NFPA有关标准规定应设供检修或扩建时将系统分开的阀门,但未规定每区段设置的消火栓数量,而国家标准规定每区段的消火栓数量不宜超过5个。
4.1.3 消火栓系统
(1) 美国NFPA有关标准建议在每一消火栓与管网连接的管段上装设关断阀,而国标未予提及;
(2) 美国NFPA有关标准将室内消火栓系统分为三类(如前所述),而国标未予分类;
(3) 美国NFPA有关标准根据不同的室内消火栓栓口口径而确定了不同的静压和余压值:21/2in(63.5mm)龙带接口其栓口的静压和余压应限制到1.21MPa,对于11/2in(38.1mm)龙带接口其栓口的静压和余压应限制到0.69MPa,而国家标准只规定了一个值:消火栓栓口静压不超过0.8MPa;
(4) 关于室内消火栓的布置间距,美国NFPA有关标准按不同口径的消火栓确定其间距:当建筑物内有喷淋系统时,21/2in(63.5mm)口径消火栓的布置间距大于11/2in(38.1mm)消火栓的布置间距;对于21/2in(63.5mm)口径的消火栓,无喷淋系统的布置间距小于有喷淋系统时。而对于电厂,国家标准依据建筑物的火灾危险性的大小而将消火栓的*大布置间距分为二种。总体比较,美国NFPA有关标准允许的消火栓*大布置间距大于国家标准规定值;
(5) 龙带水枪NFPA850标准建议在电气设备附近的龙带上装设可关断的喷雾水枪,而国家标准无明确规定,只要求在同一建筑物内应采用统一规格的消火栓、龙带及水枪。
4.2 固定灭火系统
将美国NFPA850-92与国家标准GB50229-96《火力发电厂与变电所设计防火规范》作一对比,前者建议电厂采用的固定灭火系统与国标的规定存有差异,详见表5。
表5 火力发电厂固定灭火系统设置一览表
采用系统 | 设计强度(l/min.-m2) | 保护范围 建筑物/设备 NFPA850 GB50229 NFPA850 GB NFPA850 GB | |||||||||||
室内燃油泵或其加热设施或二者同时 | 水喷淋、水喷雾 | 10.2 | |||||||||||
重要输煤构筑物 | 水喷淋、水喷雾 | 10.2 | 232m2 | ||||||||||
输煤皮带 | 水喷雾、水喷淋 | 自动喷水 | 10.2 | 10 | 186m2 | 300m2 | |||||||
锅炉本体燃烧器区 | 水喷雾、水喷淋、 泡沫、泡沫-喷淋 | 雨淋喷水 | 10.2 | 10 | 燃烧器、点火器、邻近油管路和电缆及其各层6.1m范围内的结构构件和走道 | ||||||||
锅炉给水泵 | 水喷淋、水喷雾、泡沫-喷淋 | 雨淋喷水 | |||||||||||
汽动风机润滑油系统 | 水喷雾 | 10.2 | |||||||||||
汽机运转层下 | 水喷淋 | 雨淋喷水 | 12 | 10 | 464m2 | ||||||||
汽机轴承 | 闭式定向喷头水喷淋系统 | 10.2 | |||||||||||
运转层上油管路 | 水喷淋 | 12 | 易积油区 | ||||||||||
汽机润滑油箱及油处理装置 | 水喷淋、水喷雾 泡沫-喷淋 | 水喷雾 | 12 | ||||||||||
主控制室 | 气体系统 | 卤代烷系统 | 活动地板下、昂贵/重要设备、盘柜 | ||||||||||
计算机房 | 预作用喷淋/气体 | 卤代烷系统 | |||||||||||
通讯机房 | 预作用喷淋/气体 | ||||||||||||
电缆夹层 | 水喷淋、水喷雾、气体 | 自动喷水 | 喷淋:12 | 10 | 喷淋:232m2 | 300m2 | |||||||
电缆隧道 | 水喷淋、水喷雾、气体 | 12 | 30m,£232m2 | ||||||||||
继电器室及电子设备间 | 卤代烷系统 | ||||||||||||
油浸变压器 | 水喷雾、泡沫-喷雾 | 水喷雾 | 10.2/6 | 20/6 | 主变、厂变、启动变 | 容量³9万kVA | |||||||
柴油发电机 | 水喷淋、水喷雾 泡沫-喷淋、气体 | 自动喷水 | 水:10.2 | 10 | |||||||||
柴油驱动消防泵 | 水喷淋、水喷雾 | 10.2 |
注:1) 国家标准为300MW及以上机组的设置要求;2) 美国NFPA850标准所提均为推荐作法,而非强制要求。
4.3 移动式灭火器的配置
比较NFPA10-90和GBJ140-90(1997版〕《建筑灭火器配置设计规范》,二者之间存有一些差异,简介如下。
4.3.1 火灾种类划分不同
B类火灾:NFPA10中包括易燃气体燃烧的火灾,而GBJ140只为甲、乙、丙类液体燃烧的火灾;
C类火灾:NFPA10中指带电火灾,GBJ140只为易燃气体燃烧的火灾。
4.3.2 配置基准不同
A类火灾: a. 每具灭火器*小配置灭火级别不同;
b.每A保护面积不同;
c.*大保护距离不同。
B类火灾: a. 每具灭火器*小配置灭火级别不同;
b.国家标准有每B保护面积的规定,而NFPA有关标准中则无此规 定;
c. *大保护距离不同。
以上比较详见表6、表7。
表6: A类火灾灭火器配置基准比较
危险等级 | 轻危险等级 | 中危险等级 | 重危险等级 | |||
标准规范代号 | NFPA10 | GBJ14 | NFPA10 | GBJ14 | NFPA10 | GBJ14 |
每具灭火器的*小级别 | 2-A | 3-A | 2-A | 5-A | 4-A | 5-A |
每A保护的*大楼层面积(m2) | 278.7 | 20 | 139.35 | 15 | 92.9 | 10 |
灭火器保护的*大楼层面积(m2) | 1045 | 1045 | 1045 | |||
灭火器*大保护距离(m) | 22.9 | 22.9 | 22.9 |
表7: B类火灾灭火器配置基准比较
危险等级 | 灭火器*小灭火级别 | 灭火器*大保护距离(m) | ||
标准规范代号 | NFPA10 | GBJ14 | NFPA10 | GBJ14 |
轻危险等级 | 5-B 10-B | 1-B | 9.15 15.25 | 10 |
中危险等级 | 10-B 20-B | 4-B | 9.15 15.25 | 7.5 |
重危险等级 | 40-B 80-B | 8-B | 9.15 15.25 | 5 |
4.4 体会
(1) 对于火电厂独立消防给水系统而言,其室内消火栓栓口处允许的*大静压值可予以提高,以0.9~1.0MPa为宜。
(2) 对于室外消防环网分段检修阀间消火栓的数量应根据实际布置情况而定,当室外消火栓前设有关断阀时,可不受每段不超过5个消火栓的限制。
(3) 对于现行规范GB50229-96中针对300MW及以上机组所规定采用的固定灭火系统型式我以为存有不合时宜、不尽合理之处,在移动式灭火器的配置设计方面,因对电厂灭火器配置场所的危险等级划分标准掌握不准等原因而显得灭火器的实际配置数量偏多,期待作更深入的工作以对该规范予以改进和完善。
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注:本文刊登在《给水排水》杂志的2000年第11期上。
转载于88消防
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